如何延长活塞密封件的使用年限，这就要分析并了解造成密封件失效的原因有哪些？而失效原因又可分出四个方面检验考察，密封件制造、设计、使用、维修。因此要综合两大方面以及四个重要因素采取应变措施。其次，延长液压密封件的使用寿命还要注意工程机械使用的液压油（油脂）状况、辅助元件等相关部件方面熟悉分析，不能仅凭密封件本身来断定分析。

　　1、选用合格的密封件规格：

　　按密封部分的运动特性、油液种类、油压、转速、温度选定合乎要求的密封件，在安装液压密封件前，应按使用说明书或图纸要求进行检查。密封件的外形尺寸应符合标准：表面要光滑、平整、无老化、无裂纹。对于骨架油封，唇口应尖锐，无划伤，唇口分模处溢胶修光圆整。

　　2、正确装配：

　　在安装液压密封件前，应检查轴的弯曲度，以防偏心旋转、振动，及时校正或更换。在安装液压密封件时，还要注意保证合理的安装间隙，对用于动密封的O型密封圈。当液压油缸因修理拆卸后再装配时，应将装配好的油缸放在试验台上，装上液压软管后全行程动作8次以上，头几次应快速动作，以利用冲击效应排出油缸中的气体。

　　3、定期检查油液质量：

　　定期检查油液质量，及时更换劣化油液，定期清洗和更换油过滤元件，从而可以使油液保持洁净，利于延长油液密封件的使用寿命。

　　4、防止振动和冲击：

　　由于液压传动中会产生液压脉动和振动，工程机械作业时受的冲击也较大，所以液压系统的紧固件要定期检查，及时紧固。实践表明，在液压油粘度高且温度低时易使液压泵产生气穴，所以，在寒冷季节施工时，应换用温度适用范围广的高梯度工作油。

　　5、其他措施：

　　延长液压密封件使用寿命的措施还有许多，如注意操作，保持合适的油压;认真检测被密封部位的粗糙度，使之达标等。